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淺析現代凍干機的發展趨勢

時間:2020-07-06 點擊次數:387
  凍干機起源于19世紀20年代的真空冷凍干燥技術,后真空凍干技術除了在醫藥上有著廣泛應用,在生物制品、食品、血液制品、活性物質領域之外的領域也發揮了重要作用。
 
  為了順應智能化和信息化的趨勢,有專家就對其進行了數據云端化的改造。整個項目主要這些步驟,即項目體系架構;系統開發需要的硬件準備工作,包括系統開發所需硬件、各硬件連接方式;運行環境的搭建;開發環境的搭建;PLC通信協議;數據準備;編寫代碼,包括獲取開發板的串口表達字符串、數據采集程序等。
 
  在此項目中,該專家使用了ARM開發板取代傳統的PC機。與傳統的PC系統架構相比,ARM開發板具有很多優勢,比如體積小;功耗低,發熱量小;操作系統穩定;安裝方便等??墒褂猛ㄓ眯偷?、可安裝Linux操作系統且自帶RS232/485串口的ARM開發板。

凍干機


 
  該項目不僅是醫藥設備智能化時代下的產物,還為其他各種類型的制藥裝備信息化改造提供了參考。而更為重要的是,數據采集的過程已經將所有的制藥裝備運行數據存放于位于云端的SQL數據庫中,對將來各種大數據的統計以及藥品質量的追溯來說,具有重大的意義。
 
  凍干機除了在順應智能化發展,還依據法規要求規范化的發展,不少企業也再進行進一步地探討。以其過濾器芯完整檢測方法為例,其生產的無菌制劑絕大多數都是非終滅菌的無菌制劑。對于非終滅菌的無菌制劑而言,制劑的無菌性保證主要依賴于生產過程中的無菌控制,而無菌制劑在進入設備之前的生產過程控制中,各過濾器濾芯的完整性起到了關鍵作用。
 
  關于過濾器濾芯的完整性要求上有不同的標準,比如在歐盟GMP2017年修訂稿中,明確要求對于非終滅菌的藥品,要在線進行過濾器完整性檢測,以防止任何對產品質量下降的不良影響。FDA則認為,完整性測試可以在過濾前進行,并應當在過濾后進行日常測試。過濾后,通過完整性測試,檢測過濾過程中可能出現的泄漏或破損是非常重要的。
 
  我國GMP(2010版)附錄第四十二條也有明確規定:進入無菌生產區的生產用氣體(如壓縮空氣、氮氣,但不包括可燃性氣體)均應經過除菌過濾,應當定期檢查除菌過濾器和呼吸過濾器的完整性。
 
  雖然標準有所不同,但可以肯定的是各標準都在強調過濾器完整性檢測的重要性。筆者獲悉,完整性檢測方法主要有破壞性完整性檢測法和非破壞性檢測法。而對于無菌生產使用的過濾器,一般不適合使用破壞性完整性檢測,一般都使用非破壞性的過濾器完整性檢測方法。筆者也了解到,很多藥廠通用的完整性檢測設備主要有PALL完整性檢測儀、MILLPORE完整性檢測儀等,這些都會在一定程度上保證無菌控制。
 
  對于我國而言,近年來國內的凍干技術水平日益提高,企業也在賦予其新的動能,比如智能化、信息化等。當然,凍干機行業也不忘規范化地發展。不過,仍有一些問題待解決,比如,如何在保證產品質量的前提下,提高冷凍干燥效率,縮短干燥時間等,業內也表示,節約能源將會成為行業研究的方向和目標。

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